Πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ινών είναι ένας πολύ δημοφιλής εξοπλισμός συγκόλλησης τα τελευταία χρόνια. Για πολλούς κατασκευαστές που εξακολουθούν να χρησιμοποιούν συγκόλληση τόξου αργού, ο εξοπλισμός μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ είναι κάτι νέο και είναι ένας νέος τύπος εξοπλισμού συγκόλλησης που θέλω να δοκιμάσω. Σήμερα, φέρνουμε μια εισαγωγή στα πλεονεκτήματα του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ για να απαντήσουμε σε ερωτήσεις για κατασκευαστές που ακόμα διστάζουν.

Η συγκόλληση είναι πιο όμορφη: η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή κατά τη συγκόλληση, το τεμάχιο εργασίας δεν έχει παραμόρφωση, δεν έχει ουλή συγκόλλησης, η συγκόλληση είναι σταθερή, ομαλή και όμορφη και η επακόλουθη διαδικασία στίλβωσης μειώνεται. 

Υψηλή απόδοση παραγωγής: Η ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ είναι γρήγορη, το βάθος διείσδυσης είναι σχετικά βαθύ και η απόδοση συγκόλλησης διαφορετικών υλικών είναι υψηλή, η οποία είναι 2-10 φορές ταχύτερη από την παραδοσιακή ταχύτητα συγκόλλησης. Εξοπλισμένο με υδρόψυκτο εξοπλισμό για εξασφάλιση συνεχούς 24ωρης εργασίας. Προς την
Ασφαλέστερη και πιο φιλική προς το περιβάλλον: η συγκόλληση με λέιζερ είναι πράσινη και φιλική προς το περιβάλλον. Η παραδοσιακή συγκόλληση με τόξο αργού θα παράγει μεγάλη ποσότητα σκόνης συγκόλλησης και σκωρίας, η οποία είναι πιο επιβλαβής για το περιβάλλον, ενώ η συγκόλληση με λέιζερ χειρός είναι σχετικά λιγότερο επιβλαβής για το περιβάλλον.

Χαμηλό κόστος εργασίας: Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη συγκόλληση τόξου αργού, η συγκόλληση με τόξο αργού απαιτεί ώριμους συγκολλητές, ενώ η συγκόλληση με λέιζερ χειρός απαιτεί μόνο απλούς χειριστές και μπορούν να μάθουν να εργάζονται σε μόλις 30 λεπτά. Το ετήσιο κόστος εργασίας ενός ώριμου συγκολλητή είναι υψηλότερο από το συνηθισμένο Σύμφωνα με τον υπολογισμό της απόδοσης της φορητής μηχανής συγκόλλησης λέιζερ διπλάσια από αυτή της συγκόλλησης με τόξο αργού, το κόστος εργασίας μπορεί να εξοικονομηθεί και να διπλασιαστεί. Επιπλέον, η συγκόλληση με τόξο αργού απαιτεί γενικά γυάλισμα μετά τη συγκόλληση, ενώ η συγκόλληση με λέιζερ χειρός σχεδόν δεν απαιτεί γυάλισμα ή μόνο ελαφρά στίλβωση, γεγονός που εξοικονομεί μέρος του κόστους εργασίας της στίλβωσης.

Ο εξοπλισμός μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε λαμαρίνες, ντουλάπια, δεξαμενές νερού, κουτιά διανομής και άλλα ντουλάπια, ντουλάπια, κουζίνες και μπάνια, προστατευτικά κιγκλιδώματα πορτών και παραθύρων από ανοξείδωτο χάλυβα, προϊόντα υλικού, διαφημιστικές πινακίδες, προϊόντα χειροτεχνίας, εξαρτήματα μπαταριών, έπιπλα από χάλυβα, ράφια και άλλα χωράφια. Όσον αφορά τα υλικά, ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση αλουμινίου, σιδήρου, ανοξείδωτου χάλυβα, χαλκού και άλλων μεταλλικών φύλλων του ίδιου υλικού. Και η μικτή συγκόλληση διαφόρων υλικών όπως χαλκός αλουμινίου, ανοξείδωτος χάλυβας και χαλκός. Οι περιοχές που καλύπτονται είναι πολύ μεγαλύτερες από τις παραδοσιακές τεχνικές συγκόλλησης.
Τα παραπάνω πλεονεκτήματα δεν είναι διαθέσιμα στην παραδοσιακή συγκόλληση.