Αιτίες και λύσεις γρέζια σε μηχανήματα κοπής με λέιζερ μετάλλων
Το πιο κοινό πρόβλημα της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών στη διαδικασία επεξεργασίας είναι ότι είναι εύκολο να παραχθούν γρέζια. Με απλούς όρους, αιχμηρές γωνίες, γρέζια και άλλα ακανόνιστα μεταλλικά μέρη θα εμφανιστούν κατά τη μετάβαση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Ωστόσο, το κοινό δεν σημαίνει ότι μπορεί να γίνει αποδεκτή η παραγωγή γρεζιών. Επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια διαστάσεων, την ακρίβεια σχήματος και θέσης και την τραχύτητα επιφάνειας των επεξεργασμένων εξαρτημάτων, μειώνει την ποιότητα του προϊόντος και φέρνει μετέπειτα έλεγχο, συναρμολόγηση, απόδοση χρήσης και αισθητική. Υπάρχουν πολλά προβλήματα, επομένως τα γρέζια πρέπει να αποφεύγονται όσο το δυνατόν περισσότερο.
Το ίδιο είναι και το γρέζι που προκαλείται από την ποιότητα του εξοπλισμού του μηχανήματος κοπής λέιζερ
Όταν πολλές εταιρείες χρησιμοποιούν μηχανή κοπής με λέιζερ ινών για κοπή, διαπιστώνουν ότι το κομμένο τεμάχιο εργασίας έχει πολλά γρέζια και η ποιότητα είναι πολύ μη ικανοποιητική, οπότε υποψιάζονται ότι υπάρχει πρόβλημα με την ποιότητα αυτής της μηχανής κοπής. Είναι όντως αυτός ο λόγος; Στην πραγματικότητα, δεν είναι απαραίτητα. Στις περισσότερες περιπτώσεις, τα γρέζια δεν προκαλούνται από τα ποιοτικά προβλήματα της ίδιας της μηχανής κοπής λέιζερ, αλλά λόγω της λανθασμένης μεθόδου λειτουργίας του χειριστή ή της ακατάλληλης συντήρησης της μηχανής κοπής.
Επιπλέον, υπάρχει μια άλλη κύρια αιτία των γρέζων, που είναι το πρόβλημα του βοηθητικού αερίου. Κατά τη διάρκεια της κοπής με λέιζερ, η ακτίνα λέιζερ ακτινοβολεί την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να δημιουργήσει εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες, οι οποίες εξατμίζονται γρήγορα και εξατμίζονται η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό της κοπής μετάλλου. Ο ρόλος του βοηθητικού αερίου είναι να φυσήξει την υπολειμματική σκωρία στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας αφού το τεμάχιο εργασίας ακτινοβοληθεί και εξατμιστεί από τη δέσμη λέιζερ. Εάν δεν το κάνετε αυτό, περιμένοντας να κρυώσει η σκωρία, θα σχηματίσει ένα στρώμα από προσαρτημένα γρέζια στην επιφάνεια κοπής του τεμαχίου εργασίας.
Παρακάτω, θα συνοψίσουμε πολλές κοινές αιτίες γρέζιδων και τις αντίστοιχες λύσεις τους για να σας βοηθήσουμε να αποφύγετε το πρόβλημα της κοπής με λέιζερ.
Συνήθεις αιτίες και λύσεις για γρέζια
Λόγος 1: Η πάνω και κάτω θέση της εστίας της δέσμης λέιζερ της μηχανής κοπής λέιζερ αποκλίνει, με αποτέλεσμα η ενέργεια να μην συγκλίνει στο τεμάχιο εργασίας και το τεμάχιο εργασίας να μην εξατμίζεται πλήρως, γεγονός που αυξάνει την ποσότητα της παραγόμενης σκωρίας και δεν είναι εύκολο να φυσήξει, γεγονός που διευκολύνει την παραγωγή γρέζιων.
Λύση: Προσαρμόστε τη θέση της εστίασης της δέσμης λέιζερ και ρυθμίστε την στην καλύτερη κατάσταση ανάλογα με τη θέση μετατόπισης που παράγει.
Λόγος 2: Η ισχύς εξόδου της μηχανής κοπής λέιζερ δεν είναι αρκετή για την αποτελεσματική εξάτμιση του μετάλλου, με αποτέλεσμα υπερβολική σκωρία και γρέζια.
Λύση: Ελέγξτε εάν η μηχανή κοπής λέιζερ λειτουργεί κανονικά. Εάν είναι μη φυσιολογικό, πρέπει να επισκευαστεί και να συντηρηθεί εγκαίρως. εάν είναι κανονικό, ελέγξτε εάν η τιμή εξόδου είναι σωστή.
Λόγος 3: Η ταχύτητα γραμμής κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ είναι πολύ αργή, γεγονός που βλάπτει την ποιότητα της επιφάνειας της επιφάνειας κοπής και δημιουργεί γρέζια.
Λύση: Προσαρμόστε και αυξήστε την ταχύτητα της γραμμής κοπής εγκαίρως για να φτάσει στην κανονική τιμή.
Λόγος 4: Η καθαρότητα του βοηθητικού αερίου της μηχανής κοπής λέιζερ δεν ανταποκρίνεται στα απαιτούμενα πρότυπα, γεγονός που θα προκαλέσει επίσης το τεμάχιο εργασίας να παράγει γρέζια.
Λύση: Αντικαταστήστε το βοηθητικό αέριο με μεγαλύτερη καθαρότητα.
Λόγος 5: Ο χρόνος εργασίας της μηχανής κοπής λέιζερ είναι πολύ μεγάλος, γεγονός που κάνει τον εξοπλισμό να φαίνεται ασταθής, γεγονός που θα οδηγήσει επίσης στη δημιουργία γρέζιων.